Detekce povrchových a připovrchových vad

1) Testování penetrace kapalin
Testování kapalným penetrantem se používá ke kontrole různých defektů otvoru na povrchu odlitků, jako jsou povrchové trhliny, povrchové dírky a další vady, které jsou pouhým okem obtížně zjistitelné. Běžně používaným testováním penetrantu je testování barvení, které zahrnuje namáčení nebo nástřik vysoce penetrující barevné (obvykle červené) kapaliny (penetrantu) na povrch odlitku. Penetrační prostředek proniká do defektů otvoru a rychle setře povrchovou penetrační kapalinu. vrstvu a poté na povrch odlitku nastříkejte snadno schnoucí odhalovací prostředek (nazývaný také vývojka). Po odsátí penetrantu zbývajícího v defektech otvoru se odhalovací činidlo obarví tak, aby odráželo tvar a tvar defektů. velikost a distribuce. Mělo by být zdůrazněno, že přesnost zkoušení penetrantu se snižuje se zvyšující se drsností povrchu kontrolovaného materiálu. To znamená, že čím jasnější je povrch, tím lepší je účinek detekce. Povrch leštěný bruskou má nejvyšší přesnost detekce a dokáže detekovat i mezikrystalové trhliny. Kromě detekce zbarvení je běžně používanou metodou testování tekutých penetrantů také fluorescenční penetrační testování. Pro ozařování a pozorování vyžaduje ultrafialové světlo a citlivost detekce je vyšší než detekce zbarvení.
2) Testování vířivými proudy
Testování vířivými proudy je vhodné pro kontrolu defektů pod povrchem, které nejsou obecně hluboké více než 6 až 7 mm. Existují dva typy testování vířivými proudy: metoda umístění cívky a metoda pronikající cívky. Když je zkušební vzorek umístěn v blízkosti cívky přenášející střídavý proud, může střídavé magnetické pole vstupující do zkušebního kusu indukovat vířivý proud (vírivý proud) protékající zkušebním kusem ve směru kolmém k budícímu magnetickému poli. Vířivý proud se generuje magnetické pole v opačném směru než budící magnetické pole, které částečně redukuje původní magnetické pole v cívce a tím způsobuje změny impedance cívky. Pokud je na povrchu odlitku defekt, dojde ke zkreslení elektrických charakteristik vířivého proudu, čímž se zjistí existence defektu. Hlavní nevýhodou testování vířivými proudy je, že nedokáže vizuálně zobrazit velikost a tvar detekované vady. Obecně může určit pouze povrchovou polohu a hloubku defektu. , Navíc jeho citlivost detekce malých defektů otvoru na povrchu obrobku není tak dobrá jako testování penetrantem.
3) Testování magnetických částic
Magnetické testování částic je vhodné pro detekci povrchových defektů a defektů několik milimetrů hluboko pod povrchem. K provedení detekční operace vyžaduje stejnosměrné (nebo střídavé) magnetizační zařízení a magnetický prášek (nebo magnetickou suspenzi). Magnetizační zařízení slouží ke generování magnetických polí na vnitřním a vnějším povrchu odlitků, k odhalení defektů magnetický prášek nebo magnetická suspenze. Když je magnetické pole generováno v určitém rozsahu odlitku, defekty v magnetizované oblasti budou generovat únikové magnetické pole. Když je magnetický prášek nebo suspenze posypána, magnetický prášek je přitahován, takže mohou být zobrazeny defekty. Takto zobrazené defekty jsou v podstatě defekty, které protínají magnetické siločáry. Vady dlouhých pásů rovnoběžné s čarami magnetického pole se nezobrazují. Z tohoto důvodu je potřeba směr magnetizace během provozu neustále měnit, aby bylo možné detekovat různé defekty v neznámých směrech. .
2. Detekce vnitřních vad odlitků
U vnitřních defektů jsou běžně používanými nedestruktivními testovacími metodami radiografické testování a ultrazvukové testování. Mezi nimi má nejlepší účinek radiografické vyšetření. Dokáže získat intuitivní obrázky, které odrážejí typ, tvar, velikost a rozložení vnitřních defektů. U velkých odlitků s velkou tloušťkou je však ultrazvukové testování velmi účinné a může přesněji změřit umístění vnitřních defektů. ekvivalentní velikosti a distribuce.
1) Detekce paprsku (mikrofokus XRAY)
Radiografické testování obecně používá jako zdroj paprsků rentgenové nebo gama paprsky, takže je vyžadováno vybavení a další pomocná zařízení, která generují paprsky. Když je obrobek vystaven paprskovému poli, bude intenzita záření paprsků ovlivněna vnitřními defekty odlitku. Intenzita záření emitovaného odlitkem se lokálně mění v závislosti na velikosti a povaze defektu a vytváří rentgenový obraz defektu, který je zaznamenáván rentgenovým filmem, nebo detekován a pozorován v reálném čase přes fluorescenční stínítko, nebo detekován pomocí čítač záření. Mezi nimi je metoda záznamu prostřednictvím radiografického filmového zobrazování nejčastěji používanou metodou, která je běžně známá jako radiografická kontrola. Obraz defektu odražený radiografií je intuitivní a tvar defektu, velikost, množství, rovinná poloha a rozsah distribuce jsou všechny. Lze jej zobrazit, ale hloubku defektu obecně nelze odrážet a k určení jsou zapotřebí speciální opatření a výpočty. to. Aplikace radiografické počítačové tomografie se objevila na International Foundry Network. Protože je zařízení poměrně drahé a náklady na jeho použití jsou vysoké, nelze jej popularizovat. Tato nová technologie však představuje budoucí směr vývoje technologie radiografické detekce s vysokým rozlišením. Navíc mikrofokusové rentgenové systémy, které využívají přibližné bodové zdroje, mohou ve skutečnosti eliminovat rozmazané okraje produkované zařízeními s větším ohniskem, čímž jsou obrysy obrazu jasnější. Použití digitálních zobrazovacích systémů může zlepšit poměr signálu k šumu obrazu a dále zlepšit čistotu obrazu.