Pracování plechu

V rozsáhlém systému výroby je zpracování plechu kritickým a široce používaným procesem. Prostřednictvím řady operací na kovových listech je transformuje na části a produkty, které splňují různé potřeby, a v mnoha oborech hrají nepostradatelnou roli.
Základní koncept zpracování plechu
Plechový kov, obvykle odkazuje na tloušťku menšího kovového plechového materiálu. Zpracování plechu je provádět řadu zpracovatelských operací na těchto listech, jako je řezání, děrování, ohýbání, svařování, nýtování, formování atd., Aby se produkovalo produkty se specifickými tvary, velikosti a funkcemi. Jeho zpracovatelské materiály pokrývají běžnou mírnou ocel, nerezovou ocel, měď, hliník a další kovy, každý materiál kvůli jeho různým charakteristikám má v procesu zpracování své vlastní procesní požadavky a aplikační scénáře.
Podrobný tok procesu
Počlení: Toto je začátek zpracování plechů, účelem je získat prázdné materiál, který splňuje požadavky na návrh z celé velké listů. Běžnými metodami řezání je řezání laseru, zpracování strojů CNC, řezání stroje a tak dále. Přesnost řezání laseru je vysoká, může řezat komplexní tvary, dobrá kvalita řezu a malé zóny ovlivněné teplem, vhodné pro zpracování s vysokou přesností; CNC děrovací stroj je vhodný pro hromadnou výrobu, může rychle vyrazit různé tvary, vysokou účinnost; Řezací stroj se používá hlavně pro jednoduché řezání pravoúhlých desek, které se snadno provozuje a má nízké náklady.
Ohýbání: Pomocí ohybového stroje ohýbá řezaný list do požadovaného úhlu a tvaru. Během procesu ohybu by měly být přesně kontrolovány parametry, jako je úhel ohybu, poloměr ohybu a ohybová sekvence. Aby se zajistila přesnost ohybu, je nutné zvážit materiál, tloušťku, mechanické vlastnosti a další faktory desky, vybrat příslušnou ohybovou formu a upravit tlak a zdvih ohybového stroje podle skutečné situace. Například při zpracování skořápky elektronického vybavení může přesné ohýbání zajistit přesnost různých komponent, takže sestava skořepiny je těsná a krásná.
Razítko: Použití tlaku na list pomocí lisů a plísní způsobuje, že plastická deformace nebo separaci získají části požadovaného tvaru a velikosti. Proces razítka může dosáhnout vysokorychlostního, hromadné výroby, vhodný pro výrobu komplexních tvarů, požadavky na vysokou přesnost částí plechu, jako jsou části karoserie, které pokrývají díly, elektrické výrobky atd., Většinou prostřednictvím procesu razítka. Kvalita návrhu a výroby plísní přímo ovlivňuje přesnost a efektivitu výroby lisovacích dílů, takže pokročilá technologie výroby plísní a přesná zařízení pro zpracování plísní jsou v procesu razítka zásadní.
Svařování: Několik částí plechu, které podstoupily výše uvedené procesy zpracování, jsou připojeny do úplné sestavy. Různé metody svařování, jako je manuální svařování oblouku, svařování arch argonu, svařování plynu oxidu uhličitého, svařování spot atd. Různé metody svařování jsou vhodné pro různé materiály a požadavky na svařování. Například svařování Arg Arc ARC je vhodné pro svařování nerezové oceli, hliníku a jiných neželezných kovů, aby se zajistilo, že svar je krásný a vysoce kvalitní; Svařovací svařování se často používá pro připojení tenkých desek, které má výhody rychlé rychlosti svařování a malé deformace. Během procesu svařování by měly být parametry, jako je svařovací proud, rychlost napětí a svařování, přísně řízena, aby byla zajištěna síla a těsnost svaru a vyhnout se defektům, jako je virtuální svařování, porozita a praskliny.
Povrchové ošetření: Po dokončení výše uvedeného zpracování je za účelem zlepšení odolnosti proti korozi, odolnost proti opotřebení, dekoraci a splnění specifických funkčních požadavků plechu, je nutné provádět povrchové ošetření. Mezi metody ošetření společného povrchu patří stříkací malba, elektroplatování, eloxování, postřik atd. Spray barva může poskytnout bohatý výběr barev podle potřeb zákazníků, účinně chránit kovový povrch a zvýšit vzhled krásy; Elektroplatování může tvořit rovnoměrnou vrstvu kovového povlaku na kovovém povrchu, aby se zvýšila odolnost proti korozi a elektrickou vodivost; Eloxování se používá hlavně v materiálech hliníkové a hliníkové slitiny, které mohou výrazně zlepšit tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení a odolnost materiálů počasí. Spray může tvořit tlustý plastový povlak s dobrým ochranným a ozdobným.
Široké pole aplikace
Elektronický a elektrický průmysl: Zpracování plechu se široce používá v oblasti elektronických a elektrických spotřebičů. Počítačové případy, případy serveru, rámy tiskárny a kovové rámy pro mobilní telefony a tablety jsou vyrobeny z plechu. Tyto komponenty plechu neposkytují nejen silnou mechanickou podporu a ochranu elektronických zařízení, ale také hrají klíčovou roli při rozptylu tepla, elektromagnetickém stínění atd. Například počítačové pouzdro prostřednictvím přiměřené konstrukce struktury plechu a rozložení ventilační díry může účinně vést tok vzduchu, zajistit, aby teplo uvnitř včasného rozptylu počítače udržovalo normální pracovní teplotu elektronických součástí; Současně má kovový podvozek stínící účinek na elektromagnetické rušení, zabraňuje rušení signálu mezi elektronickými zařízeními a zajišťuje stabilní provoz zařízení.
Automobilový průmysl: Mnoho částí těla automobilu, jako jsou dveře, kapuce, střechy, rámy těla atd., Vyrábí se většinou zpracováním plechu. Vysoce kvalitní části plechu jsou základem pro zajištění síly, bezpečnosti a vzhledu těla automobilu. Dobrá formovatelnost částí plechu umožňuje automobilovému designu dosáhnout různých složitých a hladkých linií vzhledu, aby se spotřebitelům snažilo o automobilovou estetiku; Současně jeho vlastnosti s vysokou pevností poskytují spolehlivou bezpečnostní záruku pro auto během procesu řízení a odolají různým vnějším šokům. Kromě toho jsou některé části v automobilovém interiéru, jako je držák na palubní desce, kostra sedadla atd., Také neoddělitelné od technologie zpracování plechů.
Aerospace: Aerospace zařízení má vysoké požadavky na kvalitu a výkon komponent a zpracování plechu hraje důležitou roli v této oblasti. Klíčové komponenty letadel, jako jsou křídla, trupová pokožka, lopatky motoru a příjem motoru aero, jsou zapojeny do zpracování plechů. Protože letecká zařízení musí pracovat v extrémním prostředí, vlastnosti materiálu, přesnost zpracování a povrchová kvalita částí plechů je velmi náročná. Například kůže křídla letadla musí mít vysokou pevnou a nízkou hustotu, aby se snížila hmotnost letadla a zlepšila výkon letu, a přesnost zpracování plechu je nutná k dosažení úrovně mikronů, aby se zajistila hladkost povrchu křídla a snížila odolnost proti vzduchu. Kromě toho aero motorské lopatky pracují v drsném prostředí s vysokou teplotou, vysokým tlakem a vysokou rychlostí a požadavky na její materiály a technologii zpracování jsou přísnější. Pokročilá technologie zpracování plechů může tyto speciální potřeby vyhovovat a zajistit bezpečný a spolehlivý provoz leteckého vybavení.
Odvětví komunikačních zařízení: Komunikační skříňky na základní stanici, skořápky antén, mikrovlnná zařízení atd., Velké množství zpracování plechů. S rychlým rozvojem komunikačních technologií se požadavky na miniaturizaci, integraci a vysoký výkon komunikačního vybavení stále zvyšují, což představuje vyšší výzvy pro přesnost, složitost a efektivitu výroby zpracování plechu. Například kabinet komunikační základní stanice musí mít dobrý výkon rozptylu tepla, výkon elektromagnetického stínění a výkon ochrany a tyto problémy lze účinně vyřešit přiměřeným návrhem struktury plechu a procesem úpravy povrchu. Současně, s popularitou 5G komunikační technologie, pohodlí instalace a údržby komunikačního vybavení také předložila nové požadavky, zpracování plechů může tyto potřeby vyhovět optimalizací konstrukce struktury produktu a poskytovat silnou podporu pro rozvoj komunikačního průmyslu.
Odvětví zdravotnického vybavení: Lékařské vybavení má vysoké požadavky na bezpečnost, spolehlivost a hygienu a zpracování plechu je nezbytné při výrobě zdravotnického vybavení. Například skořápka lékařského zobrazovacího zařízení (rentgenový stroj, CT stroj, jaderná magnetická rezonance atd.), Stojna lékařského monitorovacího zařízení a podnos chirurgických nástrojů jsou vyrobeny z plechových dílů. Zpracování kovů plechu může zajistit těsnění a ochranu skořepiny zdravotnického zařízení, aby se zabránilo vnějším vstupu do zařízení a ovlivnění normálního provozu zařízení vnější nečistoty, jako je prach a vodní pára. Současně může být povrch plechu hladký, snadno čistý a splňovat zdravotní standardy zdravotnického průmyslu. Kromě toho, pod trendem lehkého designu lékařského vybavení, může zpracování plechů vybrat vhodný lehký kovový materiály a optimalizací strukturálního designu může být celková hmotnost zařízení snížena pod předpokladem zajištění síly a výkonu zařízení, což je vhodné pro zdravotnický personál, který bude provozovat a pacienty, kteří mají používat.
Trend rozvoje průmyslu
Automatizace a inteligence: S nárůstem nákladů na pracovní sílu a neustálým zlepšováním požadavků na výrobu pro efektivitu výroby a stabilitu kvality produktu se průmysl zpracování plechů vyvíjí ve směru automatizace a inteligence. Automatizační zařízení, jako je automatické řezací stroj laseru, ohybové centrum CNC, automatická výrobní linka pro výrobu stále více používaného a více používaného, ​​může tato zařízení dosáhnout přesné kontroly procesu zpracování, snížit dopad lidských faktorů na kvalitu produktu a výrazně zlepšit účinnost výroby. Navíc zavedením průmyslových robotů, AGV (automatické řízené vozidlo) a dalšího inteligentního vybavení byla realizována automatizace manipulace s materiálem, nakládání a vykládání a byla postavena inteligentní výrobní linka pro zpracování plechu. Současně použití internetu věcí, velkých dat, umělé inteligence a dalších technologií k provádění monitorování v reálném čase, analýzu dat a optimalizaci výrobního procesu, k dosažení inteligentního provozu výrobního zařízení a inteligentní plánování výrobních plánů a dále zlepšuje úroveň řízení výroby a konkurenceschopnost podniků na trhu.
Vysoce přesnost a mikro obrábění: Ve špičkových výrobních polích, jako je elektronika, lékařská, letecký průmysl atd. Aby bylo možné uspokojit tuto poptávku, nadále se objevují pokročilé zpracovatelské zařízení a procesy. Například technologie řezání laserového řezu ultra-přesné může dosáhnout vysoce přesné obrábění malých velikostí a složitých tvarů a kvalita řezu může dosáhnout úrovně submikronu. Vysoce přesný ohybový stroj CNC přijímá pokročilý systém CNC a mechanismus s vysokým přesným přenosem, který může ovládat chybu úhlu ohybu ve velmi malém rozsahu. Aplikace technologie zpracování mikro-nano ve zpracování plechů navíc postupně roste, prostřednictvím litografie, leptání a dalších procesů, plechových částí s mikro-nano strukturou může být vyrobeno tak, aby vyhovovalo potřebám mikroelektromechanických systémů (MEMS), optických zařízení a jiných polí pro vysoce předčasné, mikro velikosti.
Zelená výroba: V souvislosti se zvyšováním globálního povědomí o životním prostředí se zelená výroba stala nevyhnutelným trendem ve vývoji průmyslu zpracování plechů. Na jedné straně, při výběru surovin, stále více podniků má tendenci používat recyklovatelné kovové materiály s nízkým znečištěním, jako je recyklovaný hliník, nerezová ocel šetrná k životnímu prostředí atd., Aby se snížil negativní dopad na životní prostředí. Na druhé straně se v procesu zpracování je spotřeba energie a emise odpadu snížena optimalizací procesních parametrů a přijetím energeticky úsporného vybavení a technologie. Například použití nové technologie řezání laseru ve srovnání s tradičními metodami řezání může snížit ztrátu energie a tvorba odpadu v procesu řezání; V procesu úpravy povrchu podporujte používání ekologických materiálů a procesů, jako je barva na bázi vody, práškový povlak atd., Aby se snížila těkavost organických rozpouštědel a snížila znečištění v atmosférickém prostředí. Současně posilujte zotavení a recyklaci odpadu, odpadní vody, odpadního plynu atd. Vytvořené ve výrobním procesu, dosáhnout maximálního využití zdrojů a podpořit udržitelný rozvoj odvětví zpracování plechů.
Stručně řečeno, zpracování plechů jako důležitého základního procesu zpracovatelského průmyslu, hraje nenahraditelnou roli v různých oborech. S neustálým vývojem technologií a změnami v poptávce na trhu bude průmysl zpracování plechů nadále inovovat a rozvíjet se a přispívá k vysoce kvalitnímu rozvoji zpracovatelského průmyslu.