Jak snížit opotřebení nástroje při obrábění

Dá se říci, že nástroj je nejčastěji používaným klíčovým komponentem, ale také se snadno nosí. Jak minimalizovat opotřebení nástroje, to je velmi důležité.

Co je opotřebení?

K opotřebení dochází, když se dvě součásti tlačí proti sobě a vytvářejí relativní pohyb (například mezi špičkou nástroje a frézovacím materiálem). V tomto procesu se drobné částice na povrchu dvou složek oddělují od složek.

Běžné příčiny opotřebení nástroje:

Všechny součásti nástroje více či méně podléhají opotřebení frézovacího materiálu. Jakmile je poškozena jedna součást, jako je hrot, ocelové tělo, těsnění nebo pružina, měl by se vyměnit celý nástroj, aby nedošlo k poškození poměrně drahého a složitějšího systému držáku nástroje.

Jak se vyhnout opotřebení?

1. Podle vlastností materiálů a dílů, které mají být zpracovány, se přiměřeně volí typ a třída materiálu nástroje. Například nástroje šetrné k životnímu prostředí zpracované s vysoce pevnými ocelovými deskami odolnými proti opotřebení jsou vhodné pro použití v různých pracovních podmínkách. Za předpokladu určité tvrdosti a odolnosti proti opotřebení musí být zaručena potřebná houževnatost materiálu nástroje;

2. Rozumný výběr geometrických parametrů nástroje. Nastavením úhlu předního a zadního úhlu, hlavního a sekundárního úhlu deklinace, úhlu hrany a tak dále; Ujistěte se, že řezná hrana a hrot mají dobrou pevnost. Broušení negativního zkosení na břitu je účinným opatřením k zabránění zlomení nástroje.

3. Rozumný výběr řezných parametrů, aby se zabránilo nadměrné řezné síle a vysoké řezné teplotě, aby se zabránilo poškození nástroje;

4. Zajistěte kvalitu svařování a broušení, abyste předešli různým vadám způsobeným špatným svařováním a broušením. Nástroj použitý v klíčovém procesu by měl být broušen, aby se zlepšila kvalita povrchu, a měl by být zkontrolován výskyt trhlin;

5. Pokud je to možné, aby bylo zajištěno, že procesní systém má dobrou tuhost, snižte vibrace;

6. Přijměte správnou provozní metodu a snažte se, aby nástroj nenesl nebo nesl menší náhlé zatížení.

Opotřebení nástroje je jedním ze základních problémů v procesu řezání. Pochopení formy a příčiny opotřebení nástroje nám proto může pomoci prodloužit životnost nástroje při CNC obrábění a vyhnout se abnormalitám zpracování.

Různé mechanismy opotřebení nástroje:

Při řezání kovů teplo a tření způsobené vysokorychlostním klouzáním třísek podél předního povrchu nástroje činí nástroj ve velmi náročném obráběcím prostředí. Hlavní mechanismus opotřebení nástroje je následující:

1) Mechanická síla: mechanický tlak na řeznou hranu čepele způsobí zlomeninu.

2) Teplo: Na ostří čepele změna teploty způsobuje praskliny a teplo způsobuje plastickou deformaci.

3) Chemická reakce: Chemická reakce mezi slinutým karbidem a materiálem obrobku způsobuje opotřebení.

4) Broušení: U litiny inkluze SiC opotřebovávají řeznou hranu čepele.

5) Přilnavost: U viskózních materiálů se vytváří třísková vrstva.

V procesu frézování dojde k opotřebení a otupení samotné frézy při řezání třísek. Poté, co je fréza otupena na určitou úroveň, za předpokladu, že bude nadále používána, povede to k výraznému zvýšení frézovací síly a řezné teploty a také se rychle zvýší opotřebení frézy, což ovlivní zpracování. přesnost a kvalita zpracování vzhledu a aplikační rychlost frézy.