Proč se řezací tekutina používá při zpracování kovů

Při zpracování kovů existuje mnoho metod zpracování kovů, ale řezání je nejčastější a široce používanou. Řezání tekutiny zde hraje klíčovou roli. Během procesu řezání kovů dochází k intenzivnímu tření v bodech, kdy se nástroj setkává s obrobkem a čipem, čímž se zvyšuje řezací síla, teplo a deformaci obrobku. Tím se nejen vynoří řezací nástroje rychleji, ale také poškodí kvalitu povrchu obrobku.

Řezací tekutina poskytuje několik klíčových funkcí, hlavně včetně následujících čtyř:

1. chladicí kapacita

Vzhledem k schopnosti řezání tekutiny absorbovat a rozptýlit teplo přímo snižuje teplotu v řezací zóně. Nejedná se pouze o snížení opotřebení nástroje a prodloužení jejich životnosti; Může také zabránit tomu, aby se obrobku deformovaly nebo rozšiřovaly v důsledku tepla, což může snížit přesnost zpracování. Kromě toho chlazení nově řezaného povrchu pomáhá zabránit tvorbě vrstvy tepelného poškození, která může materiál oslabit.

2. mazací funkce

Mazání je o snížení tření a adheze mezi nástroji a vytvořeným materiálem. Řezací tekutina tvoří ochrannou vrstvu mezi přední část nástroje (kde čip spadne) a samotný čip, stejně jako mezi zadní část nástroje a obrobku. Ve skutečnosti může dobrá tekutina zmírnit tření mezi přední a zadní částí nástroje, snížit spotřebu energie, prodloužit životnost nástroje a zanechat plynulejší povrchovou úpravu. Podceňované blaho? Rovněž snižuje „akumulační hranu“ - ty nepříjemné kovové usazeniny, které se drží na špičce nástroje a poškozují přesnost.

3. Funkce čištění

Řezání může produkovat jemné fragmenty, kovový prach a dokonce i abrazivní (zejména v úkolech, jako je broušení litiny nebo honění). Pokud tyto částice dodržují řezné nástroje, obrobky nebo části stroje, způsobí škrábance a opotřebení, čímž se sníží kvalita povrchu, zkrátí životnost nástroje a dokonce poškodí přesnost stroje. To je důvod, proč řezání tekutiny potřebuje silný výkon čištění. Nanesením mírného tlaku - představte si to jako elektrickou pračku - omyjí tyto nepříjemné věci, udržují pracovní prostor čistý a sníží abrazivní poškození.

4. funkce anti-rustů

Během zpracování jsou obrobky a stroje vystaveny vlhkosti, kyslíku, ručnímu oleji a znečišťujícím látkám ovzduší, které mohou způsobit rezaní. Ve vlhkém podnebí nebo v létě je to větší problém, protože vysoké teploty mohou urychlit korozi. Kromě toho, v mnoha továrnách, musí být kovové části po zpracování po určitou dobu skladovány ve skladu po určitou dobu. Dobrá řezací tekutina by se měla nejen zabránit v rezaní; Měl by aktivně chránit nástroje, obrobky a stroje a zajistit, aby součásti zůstaly v nejlepším stavu i během dlouhodobého skladování.

Stručně řečeno, kouzlo řezací tekutiny spočívá v jeho všestrannosti. Výběr správných řezacích nástrojů může výrazně prodloužit životnost nástroje, udržovat přesnost, zabránit korozi a zlepšit celkovou účinnost zpracování. Nejde jen o snížení nákladů (i když je to také dosaženo úsporou energie a materiálů), ale o dosažení jemné rovnováhy mezi teplem, třením a hmotou v každém řezu.