Precision Investment Casting Parts

V oblasti moderní průmyslové výroby je přesné investiční obsazení, známé také jako „Lost - voskový lití“, pokročilým formovacím procesem s historií tisíců let a zůstává stále zelené. S jeho extrémně vysokou dimenzionální přesností, vynikající kvalitou povrchu a téměř neomezenou svobodou designu se stala preferovaným výrobním řešením pro klíčové jádrové komponenty v polích, jako je letectví, zdravotnické prostředky, automobilový průmysl a energetické vybavení.

Společnost Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. se po mnoho let hluboce zapojila do průmyslu Precision Castingu a zavázala poskytnout zákazníkům jedno - Zastavit řešení před optimalizací designu až po doručení hotového produktu. Tento článek vás zavede do hlubokého ponoru do tohoto mimořádného řemeslného zpracování.

Precision Investment Casting je téměř - net - Proces tvaru pro odlévání kovových dílů přes One - Časová keramická shell formy. Hlavním principem je použití tavitelné voskové formy k replikaci tvaru produktu. Opakovaně povlakem refrakterních materiálů na voskové formě se vytvoří pevná keramická skořápka formy. Poté se voskový materiál roztaví a vypouští za vytvoření dutiny. Nakonec se roztavený kov nalil, aby se získal přesné odlévání.

Ve srovnání s tradičními metodami lití eliminuje velké množství mechanického zpracování, nejen úsporné materiály, ale také umožňuje výrobu kovových částí s extrémně složitými strukturami, které je obtížné zpracovat jinými prostředky.

 

Konstrukce a výroba plísní: Na základě výkresů zákazníka nebo 3D dat, návrhu a zpracování speciálních kovových profilů (formy).

Výroba voskových plísní: do formy se vstřikují speciální voskové materiály ve formě kapaliny nebo pasty a po ochlazení se vytvoří vosková forma, která je přesně stejná jako tvar části.

Voskový modul Strom: Více voskových forem je ručně nebo automaticky sestaveno roboty na běžný systém lití vosku za vzniku „voskového stromu“, což umožňuje velkou produkci -.

Shell - Vytváření: Skupina voskových stromů je opakovaně impregnována speciálně formulovanou refrakterní kaše (jako je zirkonový písek, křemičitý sol atd.) A poté posypaná refrakterními pískovými zrny. Vrstva po vrstvě se vytvoří tvrdá keramická skořápka formy určité tloušťky. Tento proces je klíčem k zajištění povrchové úpravy a přesnosti rozměru odlitku.

Dewaxing: sušená skořápka formy je odeslána do vysokého - tlakové páry nebo horké vody, který odpadne reaktor, aby se roztavil a vyloučil veškerý voskový materiál uvnitř, což vede k duté keramické skořápce formy.

Shell slinování a lití: Shell je odeslán do vysoké teplotní pece s vysokou - pro pečení, aby se zvýšila její síla a důkladně odstranila zbytky. Následně se roztavený kov nalil do předehřátého skořepiny formy ve vakuovém nebo atmosférickém prostředí.

Odstranění a čištění skořepiny: Po ztuhnutí kovu je vnější keramická skořepina přerušena a odstraněna pomocí vibrací nebo vysokého - tlakového vodního paprsku atd., Aby se vystavila lití.

Řezání a post - Ošetření: Odlitky jsou odříznuty od hradlového systému a poté podstupují následné ošetření, jako je pískové, broušení, tepelné ošetření, dokončení a non- destruktivní testování, aby konečně získaly kvalifikované přesné odlitky.

 

Extrémně vysoká rozměrová přesnost a povrchová úprava: může dosáhnout přesnosti stupně CT4-CT7 a povrchové úpravy RA 1,6-6,3 μm, což výrazně snižuje následný objemový objem mechanického zpracování.

Vynikající složitost: Může produkovat části s extrémně složitými tvary, zakřivenými průtokovými kanály uvnitř a jemné malé otvory, které je obtížné dosáhnout při obrábění CNC.

Široký materiál Adaptabilita: Je téměř použitelná pro všechny materiály ze slitin, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, slitiny, vysokou - teplotní slitiny, slitiny hliníku, slitin titanu, slitin mědi atd.

Vynikající komplexní výkon: Odlévání má hustou strukturu, dobré mechanické vlastnosti a silnou integritu.

Vysoká míra využití materiálu: Hlavní vlastnost vytváření sítě -} vede k minimálnímu odpadu materiálu, zejména pro drahé slitiny, s významnými ekonomickými výhodami.

 

Aerospace: Blady turbíny motoru, průvodce, pouzdro, komplexní držáky a klouby atd.

Lékařské přístroje a nástroje, chirurgické nástroje, kloubní implantáty, dentální implantáty, zařízení na fixaci kostí atd.

Automobilový průmysl: Oběr turbodmychadla, rameno kolébky motoru, přenosové díly, pouzdro senzoru atd.

Průmyslové vybavení: tělo ventilu, oběžné kolo, skořápku čerpadla, hydraulické komponenty, díly potravinářských strojů atd.

Energetický a vojenský průmysl, plynové turbíny, části rostlin, komponenty systému přesných zbraní atd.

 

Relying on a strong technical team and advanced production equipment, Qingdao Ruixin Yang Machinery has built a core advantage in the field of precision investment casting:Quality control of the whole process: from raw materials warehousing to finished products leaving the factory, strict implementation of ISO 9001 quality management system, equipped with three coordinate measuring instrument (CMM), spectrum analyzer, X-ray Non - Destruktivní testovací zařízení, aby byla zajištěna spolehlivost a konzistence každého produktu. Tepelné ošetření, přesné obrábění, povrchové ošetření, dokončete služby sekundárního zpracování, doručení připravené - na instalaci hotových dílů.

 

Zvolte si stroje Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, měl si vybrat spolehlivého výrobního partnera. Zavázali jsme se převést váš inovativní design na vynikající výkon přesných kovových dílů, může svým produktům přiřadit pokrok v průmyslu.

Vítejte a kontaktujte nás pro více technických materiálů nebo bezplatných nabídek projektů!